微波消解技术通过微波的穿透性和激活反应能力对密闭容器内的试剂和样品进行加热，能够增加制样容器内压力，提高反应温度，从而使反应速率得到大大地提高，使样品制备的时间得以缩短。并且能够对反应条件加以控制，提高制样精度，使环境的污染得以减少以及使实验人员的工作环境得以改善。多孔消化器或消煮炉制备方法为所采用的传统的方法，样品一般需要几个小时以上的消化时间。就算对比较先进的传统消化器进行选用，尾气吸收装置被配备在内，防止消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味也非常的困难。制样采用微波消解系统，仅仅需要几十分钟的消化时间，在消化中由于消化罐*密闭，尾气泄漏的情况不会产生，并且有毒催化剂及升温剂也不需要。密闭消化使由于尾气挥发而使样品损失的情况得以避免。
微波消解技术加热方式
1.热传导较差和几何形状不规则的物质可以在短时间内得以加热；和传统的加热方式相比，所用有机溶剂更少，甚至可以不采用有机溶剂；热传导、对流性质不好的物质可以在短时间内的以加热，均匀性更好；
2.可通过感应器来对温度进行控制，反应自动化程度得以提高；可对目标物“选择性”地进行加热，加热效率高、更节省能量；可对热损失系数较大的物质选择性地进行加热；
3.密闭加热，可以进行有压力反应和排除空气干扰。
应用领域
能够在消解、萃取、蛋白质水解等多种分析化学的样品前处理工作中得到应用。除此以外，微波有机合成也通过其应用优势对传统的合成方法加以取代。录入电感耦合等离子体发射光谱仪电感耦合等离子体质谱联用仪液相色谱仪，气相色谱仪等分析仪器的样品制备。在越来越多的实验室中，耗时、费力、污染严重的方法被微波样品处理系统所替代。
